鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。

鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。

碳鋼和低合金粉末

這類材料是應(yīng)用廣泛的機(jī)械工程材料。它強(qiáng)度好，耐磨，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，一般都用在常溫下工作的機(jī)械零部件，作滑動(dòng)表面的硬面涂層及磨損部位的尺寸修復(fù)，但這類材料的熔點(diǎn)較高，噴涂時(shí)容易造成氧化和涂層多孔等。

鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。

馬氏體合金鋼

主要硬化元素是Cr，還有Si、Mo、Mn、V、W等強(qiáng)化元素，合金元素總量不超過10%。涂層組織為低碳馬氏體，有良好的機(jī)加工性能，涂層硬度HRc30?54，沖擊韌性好，還具有良好的耐應(yīng)力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料制成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊，焊接性能較好，不易開裂。典型用途是金屬間無(wú)潤(rùn)滑滾動(dòng)或滑動(dòng)的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機(jī)輥、導(dǎo)衛(wèi)輥、校直輥及挖土機(jī)輥等。

高鉻鑄鐵

該類合金硬度高，HRc48?60，有好的抗磨粒磨損性能。在<200℃時(shí)耐磨性僅次于碳化鎢硬面材料，但價(jià)格僅為碳化鎢材料的1/3。

高鉻鑄鐵含碳量2%～6%，含鉻量20%～35%，焊層中主要耐磨硬質(zhì)相Cr7C3，基體組織有馬氏體和奧氏體。

奧氏體錳鋼

高錳鋼硬面材料能經(jīng)受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損，堆焊層無(wú)磁性，具有高韌性，焊后硬度HRc16～20，冷作硬化后可提高到HRc4448，隨含碳量不同而變。

馬氏體不銹鋼

此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻>12%。具有良好的綜合機(jī)械性能，硬度HRc50左右，強(qiáng)度、韌性都很好，能耐大氣和蒸汽的腐蝕，還有耐冷熱疲勞的能力。

光體鋼

此類合金含低碳（0~25%）量其他合金元素，組織結(jié)構(gòu)為珠光體、耐沖擊性，硬度低（HRc25~35），具有好的可焊性，適用于堆焊，主要用于恢復(fù)機(jī)械設(shè)備零件尺寸。

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