在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化。可用顯微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。

金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。

焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。

焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。 

鐵基合金粉末在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 

采用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。

把金屬零件設(shè)計(jì)的像塑膠注射零件一樣；利用塑膠注射快速?gòu)?fù)制的優(yōu)點(diǎn)，將金屬零件注射成形，然后經(jīng)過(guò)熱制程作成金屬實(shí)體零件。

壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn)，壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。

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