-
鐵基合金粉末具有一定的抗腐蝕性能，但具體的抗腐蝕性能取決于合金粉末的成分和處理方式。以下將從合金成分、表面處理和應(yīng)用領(lǐng)域等方面介紹鐵基合金粉末的抗腐蝕性能。首先，鐵基合金粉末的抗腐蝕性能與其成分有關(guān)。鐵基合金粉末通常含有一定比例的鐵、鉻、鎳
發(fā)布時(shí)間：2023-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：263
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的耐性低于鎳基合金粉末涂層。下面就一起來(lái)了解一下鐵基合金粉末和鎳基合金粉末的區(qū)別有哪些。鐵基合金粉末涂層具有杰出的耐磨性。&n
發(fā)布時(shí)間：2022-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：670
-
鈷基合金粉末是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國(guó)人ElwoodHayness于1907年發(fā)明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、
發(fā)布時(shí)間：2022-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：471
-
鐵基合金粉末的熱處理應(yīng)根據(jù)其化學(xué)成分和晶粒大小來(lái)確定，氣孔的存在是一個(gè)重要因素。鐵基合金粉末在壓制和燒結(jié)過(guò)程中，形成的孔隙貫穿整個(gè)零件，孔隙的存在影響熱處理的方式和效果。鐵基合金粉末的熱處理包括淬火、化學(xué)熱處理、蒸汽處理和特殊熱處理。鐵基合
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：350
-
鐵基合金粉末的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，如果產(chǎn)品生銹，除銹是非常困難的。下面談?wù)勮F基合金粉末零件生產(chǎn)的防銹方法。1.鐵粉防銹：由于購(gòu)買的鐵粉為粉末狀固體，鐵粉之間會(huì)有大量的孔隙。如果放入潮濕
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：474
-
鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基
發(fā)布時(shí)間：2022-09-16 點(diǎn)擊次數(shù)：376
-
在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài)(諸如顆粒邊界消失,沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周
發(fā)布時(shí)間：2022-09-16 點(diǎn)擊次數(shù)：503
-
鈷基合金粉末，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相，雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作
發(fā)布時(shí)間：2022-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：532
-
在高質(zhì)量粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)鐵基合金粉末是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化。預(yù)合金粉末由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，其
發(fā)布時(shí)間：2022-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：383
-
鈷基合金粉末：Co-Cr-Mo-Ni-Fe合金，具有良好的高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性好，耐各種形式的磨損；Co-Cr-W-C合金，高硬度，紅硬性好，且耐沖蝕；Co-Cr-Al-Y性能類似于Ni-Cr-Al-Y合金，但使用溫度更高。金屬?gòu)?fù)合粉末是指兩
發(fā)布時(shí)間：2022-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：361
-
焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。鎳基合金粉末在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。&nbs
發(fā)布時(shí)間：2022-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：445
-
鈷基(UMCo-50)合金粉末作為耐熱合金材料特別適于那些既要求耐氧化、同時(shí)需要一定的高溫強(qiáng)度、又要求抗熱腐蝕、抗熱沖擊和耐磨損的應(yīng)用環(huán)境。在含硫的氧化氣氛中,對(duì)重油或其他燃料燃燒產(chǎn)物介質(zhì)有非常好的抗熱腐蝕性能,廣泛使用在煤化工嘴噴頭方
發(fā)布時(shí)間：2022-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：556
-
鈷基合金粉末Co-Cr-Mo型Co701用途及成分CoCrMo合金（鈷鉻鉬）是鈷基合金中的一種，也是通常所說(shuō)的司太立（Stellite）合金的一種，是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。**初的鈷基合金是鈷鉻二元合金，之后發(fā)展成鈷鉻鎢三元成
發(fā)布時(shí)間：2022-06-09 點(diǎn)擊次數(shù)：255
-
鐵基合金粉末的應(yīng)用領(lǐng)域汽車制造業(yè)的發(fā)展國(guó)內(nèi)的汽車、家電、摩托制造等行業(yè)的穩(wěn)步增長(zhǎng)擴(kuò)大了對(duì)粉末冶金零件的需求，粉末冶金行業(yè)的發(fā)展主要受到下游汽車制造業(yè)的影響，這是由于鐵基合金粉末零件主要應(yīng)用在汽車上，約占整個(gè)鐵基合金粉末零部件的一半以上，汽車
發(fā)布時(shí)間：2022-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：537
-
鎳基合金粉末的特性及用途鎳基合金粉末是市場(chǎng)上廣泛使用的一種合金粉末。主要用于鋼鐵零件，如耐磨、耐腐蝕、防銹等。牌號(hào)分為高硬度和低硬度。高硬度耐磨耐蝕，低硬度修復(fù)在加工。鎳基合金粉末特性：鎳基合金粉末是應(yīng)用廣泛的自熔合金粉末之一。它具有優(yōu)異的
發(fā)布時(shí)間：2022-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：487
-
鈷基合金粉末的使用事項(xiàng)！結(jié)構(gòu)鋼的焊接，一般考慮等強(qiáng)度原則，選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。鈷基合金粉末應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，如野外操作、焊接工作環(huán)境等來(lái)合理選用焊材。在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足的地方，鑒于堿性焊條對(duì)操作技術(shù)及施工準(zhǔn)備要求高
發(fā)布時(shí)間：2022-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：231
-
鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金。按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。鈷基合金粉末廠家?guī)懔私?
發(fā)布時(shí)間：2022-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：410
-
鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末廠家?guī)懔私飧啵¤F基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的
發(fā)布時(shí)間：2022-03-08 點(diǎn)擊次數(shù)：271
-
鐵基合金粉末自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性優(yōu)良，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。粉末的化學(xué)成分、噴焊層硬度、請(qǐng)參看表格內(nèi)容，其中化學(xué)成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標(biāo)和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)，氧含量和熔點(diǎn)不作為質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2022-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：340
-
鈷基合金粉末的發(fā)展歷程鈷基高溫合金發(fā)展過(guò)程20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國(guó)首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉
發(fā)布時(shí)間：2022-02-16 點(diǎn)擊次數(shù)：228
-
鎳基合金粉末的分類有以下幾點(diǎn)：(1)鎳-鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結(jié)
發(fā)布時(shí)間：2022-02-09 點(diǎn)擊次數(shù)：257
-
鈷基合金粉末冶金介紹鈷基合金是在鈷鉻合金中融入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固熔強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過(guò)量的鎢形成WC、W2C、M6C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，使該類合金在800℃高
發(fā)布時(shí)間：2021-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：656
-
鈷基合金粉末具有的特性合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于鈷基合金來(lái)說(shuō)，這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)?
發(fā)布時(shí)間：2021-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：275
-
鐵基合金的制造方法鐵基合金粉末廠家為您介紹：在謀求輕量化中，具有將材料替換成輕的金屬的手段，例如在替換成鋁合金和鎂合金等輕合金的場(chǎng)合，由于強(qiáng)度不足而變得大型化，難于達(dá)成緊湊化。使用陶瓷可以謀求輕量化，但由于韌性低、成本變高等理由對(duì)于結(jié)構(gòu)材料
發(fā)布時(shí)間：2021-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：266
-
鎳基合金粉末種類介紹：Ni55鎳基自溶性和金粉末特點(diǎn)：JN.Ni50是硬度比較高的一種合金粉末，粉末的自溶性、潤(rùn)濕性和噴焊性能好、耐磨、耐蝕、切削困難適用于濕式消磨。用途：適用于石油柱塞、閥門、泵套、軸類等零件的表面強(qiáng)化及修復(fù)
發(fā)布時(shí)間：2021-09-24 點(diǎn)擊次數(shù)：447
-
鎳基合金粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末（鎳合金粉末）之分。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，遍及的使用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。首要包含：Ni-Cr合金粉末、Ni-C
發(fā)布時(shí)間：2021-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：355
-
鐵基合金粉末自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性優(yōu)良，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。粉末的化學(xué)成分、噴焊層硬度、請(qǐng)參看表格內(nèi)容，其中化學(xué)成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標(biāo)和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)，氧含量和熔點(diǎn)不作為質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：197
-
在金剛石工具業(yè)，胎體材料傳統(tǒng)的做法是單元素金屬粉末進(jìn)行機(jī)械混合而獲得，混合粉顆粒較粗，粉末表面易氧化，燒結(jié)活性差。這種方法獲得的胎體燒結(jié)溫度高，胎體成分不均勻，有時(shí)不能達(dá)到完全合金化。為克服上述缺點(diǎn)，提高金剛石工具胎體的性能，人們開始研究胎
發(fā)布時(shí)間：2021-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：324
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的耐性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有杰出的耐磨性。（1）碳鋼和低合金粉末這類資料是使用最廣泛的機(jī)械工程
發(fā)布時(shí)間：2020-09-19 點(diǎn)擊次數(shù)：380
-
鐵基合金粉末冶金硬度一般為HB90。鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、細(xì)密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但
發(fā)布時(shí)間：2020-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：832
-
鎳基合金粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，它是在鎳中加入20的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結(jié)性能良好，是陶瓷、軟金屬等材料的涂層與基體的的過(guò)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：388
-
鎳基合金粉末是市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，商標(biāo)分高硬度與低硬度兩個(gè)品種，高硬度耐磨防腐，低硬度修正在加工。該粉末是系自熔性合金粉末中應(yīng)用最廣泛的一種。具有優(yōu)秀的歸納性能，耐腐蝕，抗氧化性，耐熱，耐低應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2020-02-18 點(diǎn)擊次數(shù)：233
-
鈷基合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金。按使用用處分類，鈷基合金能夠分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。鈷基合金中的碳化物顆粒的巨
發(fā)布時(shí)間：2020-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：298
-
靶材鍍膜靶材是通過(guò)磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統(tǒng)在適當(dāng)工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。簡(jiǎn)單說(shuō)的話，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標(biāo)材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同輸出波形、不同波長(zhǎng)的激光與不同的靶材相互作
發(fā)布時(shí)間：2019-10-30 點(diǎn)擊次數(shù)：205
-
鎢鉬耐高溫的金屬，具有杰出導(dǎo)熱、導(dǎo)電、低熱膨脹系數(shù)、高溫強(qiáng)度、低蒸氣壓和耐磨等特性，是電子電力設(shè)備制造業(yè)、金屬資料加工業(yè)、玻璃制造業(yè)、高溫爐件結(jié)構(gòu)部件制造、航空航天和國(guó)防工業(yè)使用的重要資料。簡(jiǎn)介鎢鉬是兩種耐高溫的金屬，鎢和鉬在一起，代表了一
發(fā)布時(shí)間：2019-10-23 點(diǎn)擊次數(shù)：392
-
金屬粉末金屬粉末是指尺度小于1mm的金屬顆粒群。包含單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的首要原材料。使用規(guī)模金屬粉末可作為粉末冶金制品的質(zhì)料，也可以直接使用。工業(yè)質(zhì)料用于這方面的金屬粉末首要有鐵、鎢、鉬、
發(fā)布時(shí)間：2019-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：244
-
鎳基合金粉末焊絲鎳基焊絲是一種非常重要的耐腐蝕金屬資料。簡(jiǎn)介鎳基合金焊絲具有耐生動(dòng)性氣體，耐苛性介質(zhì)，耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的杰出性能，又具有強(qiáng)度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特色，因此，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金，原子能，海洋開發(fā)，
發(fā)布時(shí)間：2021-03-19 點(diǎn)擊次數(shù)：218
-
鈷基合金粉末是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國(guó)人ElwoodHayness于1907年發(fā)明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、
發(fā)布時(shí)間：2020-04-28 點(diǎn)擊次數(shù)：501
-
鎳基合金粉末是市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，牌號(hào)分高硬度與低硬度兩個(gè)種類，高硬度耐磨防腐，低硬度修復(fù)在加工。鎳基合金粉末廠家?guī)懔私飧啵℃?鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合
發(fā)布時(shí)間：2021-01-31 點(diǎn)擊次數(shù)：273
-
以鎳為基加入其他元素組成的合金就叫鎳合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發(fā)、化工、
發(fā)布時(shí)間：2019-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：234
-
鎳基合金粉末是市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，牌號(hào)分高硬度與低硬度兩個(gè)種類，高硬度耐磨防腐，低硬度修復(fù)在加工。鎳基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！自熔性合金粉末中?yīng)用廣泛的一種。具有優(yōu)良的綜合性能，耐腐蝕，抗氧化
發(fā)布時(shí)間：2019-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：259
-
鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金。按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。鈷基合金粉末廠家?guī)懔私?
發(fā)布時(shí)間：2019-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：175
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。應(yīng)用廣泛的機(jī)械工程材料。它強(qiáng)度好，耐磨，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，一般都用在常溫下工作的機(jī)械零部件，作滑
發(fā)布時(shí)間：2020-03-31 點(diǎn)擊次數(shù)：208
-
合金粉末由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，因此預(yù)合金粉成分均勻性相當(dāng)好霧化銅粉介紹由于其共熔點(diǎn)比合金中單元素熔點(diǎn)要低得多。鐵基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！鐵基合金粉末的硬度更高，鐵基合金粉末主要針對(duì)耐磨性能研發(fā)的。粉末冶金是制取金
發(fā)布時(shí)間：2019-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：274
-
鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的
發(fā)布時(shí)間：2019-09-03 點(diǎn)擊次數(shù)：219
-
汽車制造業(yè)的發(fā)展國(guó)內(nèi)的汽車、家電、摩托制造等行業(yè)的穩(wěn)步增長(zhǎng)擴(kuò)大了對(duì)粉末冶金零件的需求，粉末冶金行業(yè)的發(fā)展主要受到下游汽車制造業(yè)的影響，這是由于鐵基合金粉末零件主要應(yīng)用在汽車上，約占整個(gè)鐵基合金粉末零部件的一半以上，汽車所使用的粉末冶金產(chǎn)品，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：255
-
鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！這類材料是應(yīng)用廣泛的機(jī)械工程材料。它強(qiáng)度好，耐磨，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，一般都用在常溫下工作的機(jī)械零部件，作滑動(dòng)表面的
發(fā)布時(shí)間：2021-02-18 點(diǎn)擊次數(shù)：343
-
鎳基合金焊絲（盤絲）1、鎳基合金的分類與牌號(hào)（七類）：?????????◆工業(yè)純鎳：含鎳99.5%。如Ni200、?Ni201。?????????◆Ni-Cu合金：?如：Monel?400（蒙乃爾，Ni66Cu32)等。?
發(fā)布時(shí)間：2019-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：258
-
粉末冶金具有原材料利用率高、制造成本低、材料綜合性好、可近凈成型、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定可制造傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和難以加工的零件等優(yōu)點(diǎn)，因此，倍受人們的青睞。鐵基合金粉末廠家?guī)懔私飧?！將粉末裝于一個(gè)導(dǎo)電的容器(護(hù)套)內(nèi),
發(fā)布時(shí)間：2019-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：323
-
摘要：3D打印技術(shù)是快速原型制造技術(shù)的一種,也被稱為增材制造技術(shù),被譽(yù)為"第三次工業(yè)革命"的核心技術(shù),其中金屬3D打印被認(rèn)為是將來(lái)制造業(yè)的主導(dǎo)方向.金屬粉末材料是金屬打印的物質(zhì)基礎(chǔ),同時(shí)也是3D打印技術(shù)發(fā)展
發(fā)布時(shí)間：2019-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：270
-
在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài)(諸如顆粒邊界消失,沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周
發(fā)布時(shí)間：2019-04-29 點(diǎn)擊次數(shù)：227
-
鈷基合金粉末是高溫合金中的一種，它是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末
發(fā)布時(shí)間：2019-04-14 點(diǎn)擊次數(shù)：298
-
鐵基合金粉末是通過(guò)調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基
發(fā)布時(shí)間：2019-04-07 點(diǎn)擊次數(shù)：235
-
鈷基合金粉末在進(jìn)行焊接的焊口要整理干凈，一起要留意不要讓焊條沾上油及其它臟物，防止添加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。為防止因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕疑問(wèn)，焊接的電流不宜過(guò)大，通常要比碳鋼焊條低20%，并且電弧的長(zhǎng)度紛歧過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。
發(fā)布時(shí)間：2019-03-28 點(diǎn)擊次數(shù)：232
-
焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。鎳基合金粉末在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。&nbs
發(fā)布時(shí)間：2019-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)：385
-
鈷基合金粉末：Co-Cr-Mo-Ni-Fe合金，具有良好的高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性好，耐各種形式的磨損；Co-Cr-W-C合金，高硬度，紅硬性好，且耐沖蝕；Co-Cr-Al-Y性能類似于Ni-Cr-Al-Y合金，但使用溫度更高。金屬?gòu)?fù)合粉末是指兩
發(fā)布時(shí)間：2019-03-10 點(diǎn)擊次數(shù)：301
-
采用金屬粉末注射成形技術(shù)可小批量和大批量生產(chǎn)具有高度復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的小型精密部件，生產(chǎn)成本較低。幾乎所有金屬都可被加工成具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)以及特殊物理機(jī)械性能的凈成形或近凈成形部件。典型應(yīng)用是：醫(yī)療（手術(shù)器械，植入物，牙科支架）汽車（閥門，微型
發(fā)布時(shí)間：2019-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：233
-
焊接——提高焊接性能和焊接效率在焊條、藥芯焊絲和金屬芯焊絲中添加鐵粉的技術(shù)目前已非常成熟。然而，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品性能的需求不斷提高，金屬焊料技術(shù)也必須不斷發(fā)展。沈陽(yáng)稀有金屬作為一家具有多年經(jīng)驗(yàn)的焊接鐵粉供應(yīng)商，擁有豐富的焊接知識(shí)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：268
-
結(jié)構(gòu)鋼的焊接，一般考慮等強(qiáng)度原則，選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。鈷基合金粉末應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，如野外操作、焊接工作環(huán)境等來(lái)合理選用焊材。在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足的地方，鑒于堿性焊條對(duì)操作技術(shù)及施工準(zhǔn)備要求高，故應(yīng)盡量采用酸性焊條。
發(fā)布時(shí)間：2019-03-03 點(diǎn)擊次數(shù)：266
-
鐵基合金粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。鐵基合金粉：Cr13系列不銹鋼粉；含鉬的奧氏體不銹鋼粉；以及用作高硬度組份添加的高鉻鐵合金粉和高碳鐵合金粉。
發(fā)布時(shí)間：2019-02-24 點(diǎn)擊次數(shù)：228
-
鎳基合金粉末是市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，牌號(hào)分高硬度與低硬度兩個(gè)種類，高硬度耐磨防腐，低硬度修復(fù)在加工。鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%)在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良
發(fā)布時(shí)間：2019-02-17 點(diǎn)擊次數(shù)：228
-
鈷基合金粉末，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相，雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作
發(fā)布時(shí)間：2019-01-30 點(diǎn)擊次數(shù)：492
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。碳鋼和低合金粉末這類材料是應(yīng)用廣泛的機(jī)械工程材料。它
發(fā)布時(shí)間：2019-01-24 點(diǎn)擊次數(shù)：572
-
鐵基合金粉末是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、金屬基復(fù)合材料及其制品的工藝技術(shù)。粉末冶金工藝能生產(chǎn)其它工藝所不能生產(chǎn)的材料，在制造機(jī)械零件時(shí)具有少切削或無(wú)切削等特點(diǎn)。粉末冶金
發(fā)布時(shí)間：2019-01-20 點(diǎn)擊次數(shù)：285
-
在金剛石工具業(yè)，胎體材料傳統(tǒng)的做法是單元素金屬粉末進(jìn)行機(jī)械混合而獲得，混合粉顆粒較粗，粉末表面易氧化，燒結(jié)活性差。這種方法獲得的胎體燒結(jié)溫度高，胎體成分不均勻，有時(shí)不能達(dá)到完全合金化。為克服上述缺點(diǎn)，提高金剛石工具胎體的性能，人們開始研究胎
發(fā)布時(shí)間：2019-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：524
-
鈷基合金粉末是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。鎳基高溫合金中應(yīng)用廣泛。主要原因在于，一是
發(fā)布時(shí)間：2019-01-13 點(diǎn)擊次數(shù)：1003
-
在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài)(諸如顆粒邊界消失,沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周
發(fā)布時(shí)間：2019-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：283
-
鈷基合金粉末是在高溫嚴(yán)酷的機(jī)械應(yīng)力和氧化、腐蝕環(huán)境下應(yīng)用的一類合金。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分
發(fā)布時(shí)間：2019-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：418
-
在高質(zhì)量粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化。預(yù)合金粉末由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，其共熔點(diǎn)比合金
發(fā)布時(shí)間：2019-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：475
-
鐵基合金粉末是硬度比較低的一種合金粉末、粉末的自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性能優(yōu)等特點(diǎn)，具有優(yōu)良的耐磨性和堅(jiān)韌性、易加工。用途：適用于齒輪、鑄鐵件、鋼軌表面的修復(fù)和防護(hù)。鐵粉,是將鐵精礦粉(與低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脫硫)混合還原劑間層式裝填在S
發(fā)布時(shí)間：2018-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：225
-
鎳基合金粉末、耐磨噴涂粉、自溶性鎳基合金粉末特點(diǎn)：Ni25是硬度低的合金粉末，粉末的自溶性、潤(rùn)濕性和噴焊性能好、噴焊沉積層耐蝕、耐急冷、耐熱性能好、易加工等特點(diǎn)。用途：適用于修復(fù)玻璃、塑料、橡膠等模具的表面強(qiáng)化及修復(fù)。Ni30A是硬度較適中
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：317
-
鈷基合金粉末，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國(guó)人ElwoodHayness于1907年發(fā)明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳
發(fā)布時(shí)間：2018-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)：303
-
有些合金元素，如面心立方晶格的鎳、錳、銅及非金屬元素氮，可使Fe-Fe3C相圖中的γ區(qū)擴(kuò)大，而另一些元素，如體心立方晶格的鉻、鉬、鈦等，可使y區(qū)縮小圖s-2Cb))由于合金元素對(duì)P區(qū)的影響，導(dǎo)致下列變化：臨界點(diǎn)改變擴(kuò)大γ區(qū)的元素，將降低A1
發(fā)布時(shí)間：2018-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：412
-
在高質(zhì)量粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的鐵基合金粉末燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化。可用顯微結(jié)構(gòu)狀態(tài)(諸如顆粒邊界消失,沿孔隙邊緣尖角平滑
發(fā)布時(shí)間：2018-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：282
-
鐵基合金粉末冶金是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支，是以制造金屬粉末和以金屬粉末（包括混入少量非金屬粉末）為原料，用成形燒結(jié)法制造材料與制品的行業(yè)。粉末冶金行業(yè)是機(jī)械工業(yè)中重要的基礎(chǔ)零部件制造業(yè)。硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物的粉末為主要成分，加
發(fā)布時(shí)間：2018-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：236
-
鎳基合金粉末一般以Ni含量超過(guò)30wt%之合金稱之，常見(jiàn)產(chǎn)品之Ni含量都超過(guò)50wt%，由于具有超群的高溫機(jī)械強(qiáng)度與耐蝕性質(zhì)，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy)，一般是應(yīng)用在540℃以上的高溫環(huán)境，并依其使用場(chǎng)合，選用不
發(fā)布時(shí)間：2018-12-16 點(diǎn)擊次數(shù)：476
-
鎳基合金粉末包括哈氏合金以及Ni-Cu合金等，主要合金元素是Cr、Mo、Cu等，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。應(yīng)用Ni-Cu成份之Monel；此外還有Ni-Cr合金(即鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、Ni-Mo合
發(fā)布時(shí)間：2018-12-13 點(diǎn)擊次數(shù)：373
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。碳鋼和低合金粉末這類材料是應(yīng)用廣泛的機(jī)械工程材料。它強(qiáng)度好，耐磨
發(fā)布時(shí)間：2019-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)：372
-
以鎳為基加入其他元素組成的合金就叫鎳合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金以及鎳基
發(fā)布時(shí)間：2018-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：476
-
鎳基合金粉末用途!適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動(dòng)磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。注意事項(xiàng)：請(qǐng)嚴(yán)格按氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊[2]。采用中
發(fā)布時(shí)間：2021-06-04 點(diǎn)擊次數(shù)：331
-
鎳-鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結(jié)性能良好，是陶瓷、軟金屬等材料的涂層
發(fā)布時(shí)間：2018-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：499
-
鎳基合金是30年代后期開始研制的，英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高潛變強(qiáng)度又添加Al，研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)；而美國(guó)于40年代中期
發(fā)布時(shí)間：2018-11-18 點(diǎn)擊次數(shù)：261
-
鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、強(qiáng)度高的一類合金。其中添加較大量的Ni為沃斯田鐵相穩(wěn)定元素，使得鎳基合金維持FCC結(jié)構(gòu)而可以溶解較多其它合金元素，還能保持較好的組織穩(wěn)定性與材料的塑性；而Cr、Mo和Al則具有抗氧化和抗腐蝕作用，并具有一定
發(fā)布時(shí)間：2018-11-14 點(diǎn)擊次數(shù)：199
-
鎳能與銅,鐵,錳,鉻,硅,鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是蒙乃爾合金,它強(qiáng)度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學(xué)性能穩(wěn)定,廣泛用于電氣工業(yè),真空管,化學(xué)工業(yè),醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面。鎳基合金一般以Ni含量超過(guò)30wt%之合金稱之，常
發(fā)布時(shí)間：2018-11-10 點(diǎn)擊次數(shù)：328
-
稀土元素與一種或數(shù)種其他元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)，又稱母合金。一般包括混合稀土金屬、硅基稀土復(fù)合鐵合金和以稀土或釔為基的二元稀土中間合金。稀土中間合金的基本用途是作稀土添加劑。它的生產(chǎn)方法視原料情況和使用要求而定，主要有熔合法、熔鹽電解
發(fā)布時(shí)間：2018-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：270
-
在高質(zhì)量粉末冶金零件生產(chǎn)中,成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合,使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合,同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài)(諸如顆粒邊界消失,沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)
發(fā)布時(shí)間：2018-11-04 點(diǎn)擊次數(shù)：185
-
鐵基合金粉末自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性優(yōu)良，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。粉末的化學(xué)成分、噴焊層硬度、請(qǐng)參看表格內(nèi)容，其中化學(xué)成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標(biāo)和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)，氧含量和熔點(diǎn)不作為質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2018-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：307
-
氮化鈦陶瓷噴涂的特性和應(yīng)用特性是什么？氮化鈦是含有N22.6質(zhì)量％和Ti77.4質(zhì)量％的淺棕色粉末。熔點(diǎn)（2950℃）和硬度（莫氏硬度>9）高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，但易碎。在高溫下，氮化鈦傾向于釋放氮并失去其性質(zhì)。因此，應(yīng)使用真空等離子噴
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：231
-
1、超音速噴涂漆質(zhì)，光滑細(xì)膩涂層，無(wú)刷痕。它將油漆噴涂成細(xì)小的顆粒，使其均勻分布在墻面上，使乳膠漆在墻面上形成光滑的、光滑的、致密涂層，無(wú)刷痕、卷痕，這就是刷子、卷了原始方法是無(wú)與倫比的。2、涂層效率高。單動(dòng)作操作的噴涂效率為每小時(shí)200-
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：250
-
在噴涂過(guò)程中，噴涂材料粒子在沉積到基體時(shí)的溫度、速度及噴涂環(huán)境（包括氣氛及基體狀況）是決定噴涂涂層質(zhì)量的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。根據(jù)熱噴涂理論，被噴涂粒子速度在很大程度上又是取決于噴涂焰流速度。噴涂粒子的加速度與等離子射流速度
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：212
-
PTA焊就是等離子是利用焊炬的鎢極作為電流的負(fù)極和工件基體作為電流的陽(yáng)極之間產(chǎn)生的等離子體作為熱能，并將熱能轉(zhuǎn)移給被焊接的基體工件，并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末材料，使其熔化后沉積在被焊接工件基體表面的堆焊工藝。等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊PTA顯著的優(yōu)
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：235
-
熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：272
-
司太立按使用用途分類，司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金及司太立耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：205
-
鈷基合金基理鈷基合金基體為面心立方fcc的結(jié)構(gòu)的Ｃo－Ｃr合金固溶體，根據(jù)其Ｗ、C含量的不同，在基體上有相當(dāng)數(shù)量的富鉻碳化物（M7C3型）析出，因而具有良好的金屬-金屬耐磨擦及耐磨料磨損性能，合金硬度隨W、C含量的增加而升高。該合金強(qiáng)度和硬
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：680
-
區(qū)分白銅與藏銀、苗銀的方法就是，正常比例下，后二者相對(duì)白，從表色上看更接近白銀。不過(guò)，現(xiàn)代工藝下的鋁白銅卻與藏銀、苗銀顏色不相上下，甚至更白，只是硬度高些，比重輕些。藏銀、苗銀地區(qū)目前還沒(méi)有使用純白銅甚至鋁白銅的習(xí)慣，據(jù)知只有部分商人用其制
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：262
-
手板模型分類——3D打印加工企業(yè)來(lái)為大家娓娓道來(lái)：按制作手段分手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：221
-
原先人類的消費(fèi)模式是受工業(yè)制造方式的影響的，市面上出售什么，人類就消費(fèi)什么，別無(wú)他想；第一次和第二次工業(yè)制造革命，使人類從很早的全手工、自給自足的生產(chǎn)消費(fèi)模式跳躍式到了產(chǎn)品急劇豐富、全球化流通的階段，到如今已經(jīng)是供大于求，人們的消費(fèi)反過(guò)來(lái)可
發(fā)布時(shí)間：2018-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：154
-
1、從實(shí)際操作中摸索學(xué)習(xí)通過(guò)實(shí)際操作可以學(xué)習(xí)積累很多知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。從建模到打印到模型修復(fù)，以及設(shè)備的操作，通過(guò)自己的摸索解決是個(gè)不錯(cuò)的學(xué)習(xí)途徑。2、從廠家或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)3D打印的基本知識(shí)和三維建模軟件的操作我們可以在網(wǎng)上搜索學(xué)習(xí)，建模其實(shí)是個(gè)
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：170
-
3D打印技術(shù)是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱，其基本原理都是疊層制造，由快速原型機(jī)在X-Y平面內(nèi)通過(guò)掃描形式形成工件的截面形狀，而在Z坐標(biāo)間斷地作層面厚度的位移，最終形成三維制件。目前市場(chǎng)上的金屬快速成型分為3DP技術(shù)、FDM熔融層積成型技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：276
-
快速成型（RP）技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有積極的推動(dòng)作用。自該金屬快速成型技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：203
-
3D打印加工用于皮膚修復(fù)有研究者研究將不同細(xì)胞外基質(zhì)應(yīng)用于皮膚3D打印技術(shù)中，這樣可以很大限度將皮膚的活性及其他天然屬性提高，使得移植后受損皮膚的修復(fù)及打印皮膚與正常皮膚有效地融合。在這方面，Baca等證實(shí)該納米生物材料可保持細(xì)胞的水分、滲
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：204
-
近日，寶馬集團(tuán)慶祝應(yīng)用“增材制造技術(shù)”25周年，近年來(lái)，該制造方式以“3D打印”的名字廣為人知，它是未來(lái)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。寶馬集團(tuán)生產(chǎn)戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人烏多·亨勒（UdoHaenle）博士表示：“寶馬集團(tuán)很早就開始使用增材制造技術(shù)，不斷的創(chuàng)新使我們
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：181
-
借用18世紀(jì)英國(guó)批評(píng)家塞繆爾·約翰遜的話，有段時(shí)間，3D金屬打印技術(shù)就好像只能用后腿走路的狗，東西是做出來(lái)了，但是沒(méi)做好。雖然激光燒結(jié)技術(shù)或者選擇性激光熔融技術(shù)（SLM）已經(jīng)廣泛運(yùn)用于各種行業(yè)，比如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)組件，還有半自動(dòng)手槍，但在工
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：171
-
碳纖維是含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高分子纖維。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。3D打印加工企業(yè)指出，碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)類似人造石墨，是亂層石墨結(jié)構(gòu)。碳纖維各層面間的間距約為3.39到3.42A，各平行層面間的各個(gè)碳原子，排列不如石墨那樣規(guī)整，層
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：217
-
鎳基合金粉末是市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，牌號(hào)分高硬度與低硬度兩個(gè)種類，高硬度耐磨防腐，低硬度修復(fù)在加工。該粉末是系自熔性合金粉末中應(yīng)用最廣泛的一種。具有優(yōu)良的綜合性能，耐腐蝕，抗氧化性，耐熱，耐低應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2020-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：261
-
預(yù)合金粉末由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，因此預(yù)合金粉成分均勻性相當(dāng)好霧化銅粉介紹由于其共熔點(diǎn)比合金中單元素熔點(diǎn)要低得多，在燒結(jié)過(guò)程中，只要溫度達(dá)到預(yù)合金粉末的液相線以上一點(diǎn)時(shí)，整個(gè)黏結(jié)金屬成分的粉末熔化，所以預(yù)合金粉末燒結(jié)涅
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：230
-
鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相當(dāng)，因此在不少場(chǎng)合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。（1）碳鋼和低合金粉末這類材料是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械工程材料。它強(qiáng)度
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：290
-
1.石油、天然氣和海洋石油業(yè)方面的應(yīng)用隨著全世界能源、以及合成石油產(chǎn)品方面需求的不斷擴(kuò)大，因此對(duì)原油的需求也日益增加。但是原油本身含有眾多的污染物質(zhì)，勘探原油的設(shè)備需要在十分惡劣和污染的環(huán)境下長(zhǎng)年累月的工作，并且不可能經(jīng)常性地進(jìn)行維護(hù)及更
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：203
-
金屬粉末制造的方法：分為物理法和化學(xué)法。物理法有機(jī)械球磨，水霧化，氣霧化等化學(xué)法有電解，羰基法。這里簡(jiǎn)單介紹下最常用的物理法之機(jī)械球磨：1、將金屬塊放入熔化爐中加熱熔化。2、金屬熔體流過(guò)篩網(wǎng)或轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤后落入液體冷卻介質(zhì)中，凝成小顆襪。3、將
發(fā)布時(shí)間：2020-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：250
-
一.焊條1.注意事項(xiàng)（1）焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。（2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。（3）搬運(yùn)、堆放過(guò)程注意不要損傷藥皮，對(duì)藥皮強(qiáng)度
發(fā)布時(shí)間：2018-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：256
-
以快速運(yùn)動(dòng)的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的最好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：311
-
你能想象未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)不再“喝”汽油而是“吃”鐵粉嗎？加拿大麥吉爾大學(xué)研究人員與一位歐洲航天局的科學(xué)家共同提出了一個(gè)新概念——利用與精白粉或糖粉差不多大的細(xì)微金屬粒子來(lái)驅(qū)動(dòng)外燃機(jī)。相比氫、生物燃料或者電池等，金屬粉末更有望成為化石燃料的長(zhǎng)期替代
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：199
-
3D打印，是根據(jù)所設(shè)計(jì)的3D模型，通過(guò)3D打印設(shè)備逐層增加材料來(lái)制造三維產(chǎn)品的技術(shù)．這種逐層堆積成形技術(shù)又被稱作增材制造口。7]．3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多領(lǐng)域的前沿技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：242
-
一液壓支架的工作環(huán)境液壓支架是將液壓支架頂梁和底座連接起來(lái)的部件，承受頂板的載荷式支架的主要承載部件。液壓支架工況條件苛刻，大多數(shù)是在高速、重載、振動(dòng)、沖擊、摩擦和介質(zhì)腐蝕等的工況條件下工作。運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，絕大部分機(jī)械設(shè)備不分晝
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：273
-
采用CO2橫流激光在40Cr鋼表面熔覆不同配比的鈷基合金粉末,采用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試試樣的摩擦磨損性能。對(duì)摩擦系數(shù)以及耐磨性均較高的試樣,采用微觀分析及力學(xué)性能測(cè)試手段對(duì)熔覆層顯微組織、物相、成分進(jìn)行比較研究。結(jié)果表明:在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：242
